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建筑木方在整个生产过程中的损耗都有哪些


  建筑木方整个生产过程中的损耗有哪些,建筑木方的生产过程是值得我们去掌握的情况,通过重新诠释的品牌定位,具有针对性的品牌传播方式及差异化的产品策略,稳健发展期的建筑木方行业迎来了品牌重塑的黄金时期。

  裁边:将热压好的毛板裁成规格板材。裁下的边角废料量与胶合板的加工余量、幅面大小有关,胶合板幅面越大,裁边损耗率越小,一般为4%~6%。

  砂光:对胶合板表面进行砂光,使板面光洁美观。该工序产生的废料是砂光粉,芯板质量好时,砂光量小,砂光损耗率一般为2%~5%。

  芯板干燥:旋切后的芯板含水率很高,必须将芯板干燥到符合胶合工艺的要求。干燥后木材尺寸变小,称为干缩。因含水率降低,芯板的长度、宽度和厚度都会干缩。干缩损耗与芯板的树种、芯板的含水率及芯板厚度等诸多因素有关。干缩损耗率一般为4%~10%。

  组坯整理:组坯整理包括剪切、拼板及修补。将干燥后的带状芯板、零片芯板剪切成规格芯板和可拼接芯板,窄条芯板经过拼接成整张芯板,有缺陷的整张芯板可通过修补达到工艺的质量要求。该工序产生的废芯板量主要是操作工人对芯板标准的熟悉程度和芯板质量等因素有关,损耗率一般为2%~4%。

  热压:把涂胶组坯好的板坯通过一定温度和一定压力牢固地粘合起来。热压时随着板坯温度和含水率变化,木材逐渐被压缩,板坯厚度逐渐减少。该项损耗为压缩损耗,与胶合板的热压温度、单位压力、热压时间、树种和含水率等因素有关,损耗率一般为3%~8%。

  建筑木方整个生产过程中的损耗这是我们有必要进行了解的事情,只有这样我们的建筑木方才能有更好的使用,建筑木方整个生产过程中的损耗方式是不少的,每一个厂家方式是不同的,建筑木方整个生产过程中的损耗会被我们掌握。

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